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阴离子絮凝剂,油漆絮凝剂,絮凝剂有哪些

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印染厂的废水特性,是以活性染料为主,直接染料为辅,属于高色度、高浓度废水,用混凝法对此废水进行处理时,当PAC投加量为700~900mg/L,pH值控制在5.4~6.6时,脱色率可达93%,且PAC较其它絮凝剂所产生的矾花大、沉降速度快,另外,研究还

      印染厂的废水特性,是以活性染料为主,直接染料为辅,属于高色度、高浓度废水,用混凝法对此废水进行处理时,当PAC投加量为700~900mg/L,pH值控制在5.4~6.6时,脱色率可达93%,且PAC较其它絮凝剂所产生的矾花大、沉降速度快,另外,研究还发现对于以活性染料为主的印染废水,PAC的投加量要比处理疏水性染料时的投加料要多。采用絮凝法处理溴氨酸活性染料生产废水,当PAC的投加量2g/L时,脱色率和COD去除率均在90%以上。此外,通过对染色废水混凝脱色机理的研究进一步表明,聚铝混凝脱色的pH值范围广,对于大部分染料废水,都可获得较理想的脱色效果,但对单偶氮、低分子量含水溶性基团较多的亲水性染料,则不能采用聚铝絮凝剂脱色城市污水处理厂专用阳离子聚丙烯酰胺絮凝剂,阳离子聚丙烯酰胺(CPAM)外观为白色粉粒,离子度从20%到55%水溶解性好,能以任意比例溶解于水且不溶于有机溶剂。呈高聚合物电解质的特性,适用于带阴电荷及富含有机物的废水处理。适用于染色、造纸、食品、建筑、冶金、选矿、煤粉、油田、水产加工与发酵等行业有机胶体含量较高的废水处理,特别适用于城市污水、城市污泥、造纸污泥及其它工业污泥的脱水处理阴离子絮凝剂。石材厂怎么选择絮凝剂:污泥酸碱度。污泥的酸碱度决的水解产物形态,同一种絮凝剂对不同酸碱度的污泥的处理效果也大不相同。铝盐的水解反应受酸碱度的影响很大,其凝聚反应的佳酸碱度范围为5~7。高铁盐调理剂受酸碱度的影响较小,佳酸碱度范围为6~11。亚铁盐在酸碱度为8~10的污泥中,其溶解度较高的水解产物能被氧化成溶解度较低的絮体。因此选用无机盐类絮凝剂时,首先要考虑脱水污泥的具体酸碱度,如果酸碱度偏离其凝聚反应的佳范围,好更换使用另一种。否则就要考虑在对污泥进行调理之前,投加酸或碱调整污泥的酸碱度在污水厂中,污泥脱水需要通过添加絮凝剂后,混合搅拌后进入到脱水机械内进行脱水。脱水机械是机械设备,对温度的变化并不会产生相应的变化,那么就需要对絮凝剂的冬夏反应进行分析了。絮凝剂是一种高分子的长链聚合物,是聚丙烯酰胺这类有机化合物,聚丙烯酰胺分子量大,分子链长,在溶解过程中,是通过水分子和有机分子之间的布朗运动来生成溶液,而分子间的布朗运动受到温度的影响比较大,一般来讲,随着水温的降低,颗粒的布朗运动强度也减弱,絮凝剂的水解速度缓慢,形成熟化的絮凝剂溶液所需时间增长;另外在低温下絮凝剂与污泥形成的絮凝物细而松散,澄清效果变差,有数据记载:温度在4~20℃时,絮凝物形成速度较快。水温在20℃以上时,对混凝效果则没有很大影响了。通常情况下水温升高絮凝效果则会提高,但是在冬季低温条件下,则可以通过增加絮凝剂用量来改善絮凝效果,同时可以考虑对絮凝剂的溶药罐放置加温装置来提升溶药罐内液体的温度,来改善絮凝剂的溶解速度和溶液温度,从而更好的发挥絮凝剂的作用印染废水脱色研究十分活跃,根据处理方法不同可分为两大类,即生化法和物化法。物化法包括吸附、混凝、中和等,生化法包括活性污泥法、生物转盘等。实际水处理工程中常常是多种方法组合,以便取得合适的效果。本文将对吸附脱色和絮凝脱色作一综述。由于染料生产品种多,并朝着抗光解、抗氧化、抗生物氧化方向发展,从而使染料废水处理难度加大。染料废水处理难点:一是COD高,而BOD/COD值小,可生化性差;二是色度高,而成分复杂。三是水质水量不稳定,排放具有间歇性。印染废水的处理目标一般是COD的去除与脱色,但脱色问题难度更大。目前,印染废水的聚丙烯酰胺絮凝脱色技术,投资费用低,设备占地少,处理量大,是一种被普遍采用的脱色技术。

阴离子絮凝剂

      絮凝剂三氯化铁的特点,三氯化铁是另一种常用的无机低分子凝聚剂,产品有固体的黑褐色结晶体,也有较高浓度的液体。其具有易溶于水,矾花大而重,沉淀性能好,对温度、水质及pH的适应范围宽等优点。三氯化铁的适用pH值范围是9~11,形成的絮体密度大,容易沉淀,低温或高浊度时效果仍很好。固体三氯化铁具有强烈的吸水性,腐蚀性较强,易腐蚀设备,对溶解和投加设备的防腐要求较高,具有刺激性气味,操作条件较差。三氯化铁的作用机理是利用三价铁离子逐级水解生成的各种羟基铁离子来实现对水中杂质颗粒的絮凝,而羟基铁离子的形成需要利用水中大量的羟基,因此使用过程中会消耗大量的碱,当原水碱度不够时,需要补充石灰等碱源。硫酸亚铁俗称绿矾,形成絮凝体快而稳定,沉淀时间短,适用于碱度高、浊度大的情况,但色度不易除净,腐蚀性也较强含油废水目前广泛使用的方法是絮凝沉淀法,也就是向水中加入絮凝剂。单独使用无机絮凝剂,存在加药量大,水中生成沉淀较多,易产生大量污泥和浮渣,且对加药设备、管线的防腐有较高要求等缺点,已经很难满足水处理的要求。阳离子有机絮凝剂不仅克服无机絮凝剂的这些缺点,而且在强化絮凝除去难生物降解有机污染物方面表现出了巨大的优势和应用前景,具有很好的环境和经济效益在使用工业废水脱色剂时,可用原溶液或水将其稀释10%至40%,然后直接添加到废水中。搅拌几分钟后,进行沉淀或者气浮。有色废水中的有色物质被絮凝并从水中沉淀出来,实现分离得到清液阴离子絮凝剂,天然高分子絮凝剂:以天然资源为主要原料,经物理、化学加工后制成两性新型复合混凝脱色剂ASD-Ⅱ对印染厂的还原、硫化、纳夫妥以及阳离子和活性染料的染色废水进行絮凝脱色实验,脱色率平均大于80%,最高达98%以上,COD去除率平均大于60%,最高达80%以上。张秋华等采用研制的羧甲基壳聚糖絮凝剂处理毛巾厂的印染废水,实验结果显示,羧甲基壳聚糖絮凝剂在废水的脱色和COD的去除效果方面,都优于常用的其它高分子絮凝剂。

阴离子絮凝剂

     聚丙烯酰胺生产企业  絮凝剂在絮凝时,水体产生的变化。一般会生长成大矾花d=0.6-1.2mm。需要一定时间,搅拌从强到弱。在絮凝设备中完成。混凝剂是分子量较低、阳电荷密度很高的聚合物,分为无机和有机混凝剂两种。主要是为了电性中和,打破胶体的稳定性,消除斥力。架桥作用是为了键结成大颗粒。可以去除TSS及胶体--降低BOD及COD去除微生物、去除色度、乳化油及污染物、去除纤维及轻质物白色液体聚合氯化铝的盐基度含量为50%,主要用于食品级别,其适应性强,受水体PH值和温度影响小,原水净化后达到国家引用水标准,处理后水质中阳、阴离子含量低,有利于离子交换处理和高纯水的制备。腐蚀性小,操作简便,能改善投药工序的劳动强度和劳动条件。黄色液体聚合氯化铝的盐基度含量为90%,主要用于污水处理和工业废水处理。其凝沉淀速度快,适用PH值范围宽,对管道设备无腐蚀性,净水效果明显,能有效支除水中色质SS、COD、BOD及砷、汞等重金属离子,对某些处理难度大的工业污水,以PAC为母体,掺入其他药剂,调配成复合PAC,处理污水有更好的效果大量实验证明,聚合氯化铝对石油化工废水具有较高的絮凝效果。它不仅具有较高的除浊率,而且对原水的pH值影响不大。处理后的水色泽较好,可作为石化废水回收处理的絮凝剂。该方法处理的河水浊度去除和COD去除效果良好(浊度小于4mg/L,COD小于6mg/L)。与传统的硫酸铝絮凝剂相比,PAS的絮凝效果要好得多。温度的应用范围很广。PAS适用于饮用水、工业水和大部分废水的絮凝处理。用PAS处理河水,除浊除COD效果良好阴离子絮凝剂。在选择有机絮凝剂时(比如:聚丙烯酰胺PAM),主要是看要用到阴离子聚丙烯酰胺、阳离子聚丙烯酰胺还是非离子聚丙烯酰胺。阴离子聚丙烯酰胺依据水解度不同一般分弱阴、中阴、强阴。阳离子的选择一般用在污泥脱水方面,阳离子聚丙烯酰胺的选型很重要,城市污水处理厂一般用到中强阳离子聚丙烯酰胺,造纸、印染厂污泥脱水一般选择弱阳离子,医药废水一般选强阳离子等等。每一种废水都有它自己独有的特性,非离子聚丙烯酰胺主要是在弱酸性条件下使用,印染厂用到非离子PAM的比较多。所有的这些絮凝剂的选型都要根据试验才能确定,在试验中首先确定大致加药量,观察絮凝沉淀速度,核算处理成本,选择经济、适用的絮凝药剂在洗煤厂污水处理聚丙烯酰胺使用方法:(1)聚丙烯酰胺溶解:用非铁容器。水温60℃以下的清水,一聚丙烯酰胺阴离子边放水一边将洗煤专用絮凝剂慢慢均匀地撒在容器内,使洗煤专用絮凝剂随水一同在容器内充分搅拌,连续搅拌50—60分钟后即可使用,搅拌叶线速度视容器而定。(2)聚丙烯酰胺添加:将溶解后的洗煤专用絮凝剂再用清水稀释,使用浓度在0.02—0.2%之间,用阀门控制流量均匀地添加到煤泥水中,(也可以直接配制浓度在0.02—0.2%之间的溶液)。(3)溶解时如果操作不当会出现较难溶性絮状悬浮物悬在水面,应滤去或慢慢等待溶解后再使用,不影响使用效果。(4)添加量要适中,过多或者过少不能起到明显的絮凝效果,用户应视煤泥水水质,水流速度及入洗量等条件的不同来调节用量。(5)使用时如出现絮凝剂用量少,效果不理想,但增加用量反而出现拉丝等庇病,可采用降低或提高絮凝剂溶液的使用浓度,增加流量的方法,提高絮凝剂用量。或者将絮凝剂的添加位置后移,使絮凝剂与煤泥水的混合时间加长也可解决上述庇病在医药工业中,聚丙烯酰胺可用作分离抗菌素的絮凝剂、用作药片的赋型粘接剂以及工艺水澄清剂等。

阴离子絮凝剂

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阴离子絮凝剂聚丙烯酰胺用法与用量

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