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无机絮凝剂稳定性差、具有一定的腐蚀性和毒性,对人类健康和生态环境产生不利影响;有机高分子絮凝剂以其高效低耗、易处理等优点应用日益扩大。我国聚丙烯酰胺及其衍生物占有机高分子絮凝剂总量的80%以上。国际聚丙烯酰胺行业集中度很高,主要厂商有SNF、CIBA

      无机絮凝剂稳定性差、具有一定的腐蚀性和毒性,对人类健康和生态环境产生不利影响;有机高分子絮凝剂以其高效低耗、易处理等优点应用日益扩大。我国聚丙烯酰胺及其衍生物占有机高分子絮凝剂总量的80%以上。国际聚丙烯酰胺行业集中度很高,主要厂商有SNF、CIBA、KIMERA、ASHLAND、DIA-NITRIX等,它们在产品、技术、规模等方面均具有明显优势,在高端聚丙烯酰胺产品市场上,主要厂商全球市场份额在50.00%以上。目前,油田、矿业市场是絮凝剂产品的主要市场。因产品质量指标对三次采油、选矿和冶炼影响较大,油田及矿业行业客户对供应商均采取严格的准入制度。在造纸、污水处理、选矿等市场,近年来对絮凝剂产品需求增长迅速,同时市场竞争也十分激烈聚丙烯酰胺在采矿、洗煤领域,采用PAM作絮凝剂可促进采矿、洗煤回收水中固体物的沉降,使水澄清,同时可回收有用的固体颗粒,避免对环境造成污染;在制糖工业中,可加速蔗汁中细粒子的下沉,促进过滤和提高滤液的清澈度;在养殖工业中,可改善水质,增加水的透光性能,从而改善水的光合作用;在医药工业中,可用作分离抗菌素的絮凝剂、用作药片的赋型粘接剂以及工艺水澄清剂等;在建材工业中,可用作涂料增稠分散剂、锯石板材冷却剂以及陶瓷粘接剂等;在农业上,可作为高吸水性材料可用作土壤保湿剂以及种子培养剂等。在建筑工业中,可以增强石膏水泥的硬度,加速石棉水泥的脱水速度。此外,还可用作天然或合成皮革的保护涂层以及无机肥料的造粒助剂等阴离子絮凝剂。生物处理部分包括如下的技术环节:UASB/和好氧处理、二沉池、供气系统。在UASB反应器中,有机物先分解为有机酸,然后分解为甲烷和二氧化碳。在反应器顶部设置有三相分离器,将甲烷气体、污泥和处理后废水有效地分开。废水随后进入好氧生物系统。好氧处理常采用的有接触氧化法、SBR等工艺,具体需根据实际情况而定。反应器和二沉池排出的污泥进入浓缩池。浓缩以后的污泥用泥浆泵提升到管道混合器与高分子絮凝剂和助凝剂混合,流入带式压滤机脱水压实后外运,浓缩池上清液回流到调节池进一步进行处理聚丙烯酰胺在使用中想要节约成本,首先需要选择聚丙烯酰胺的使用型号,原则是选择自己处理废水效果最好的聚丙烯酰胺,贵的不一定是最好的,也不要图便宜导致处理废水效果差,反而会增加成本,选取既降低了污泥含水率,同时单位药剂使用量也较低的药剂。首先对提供的药剂样品在实验室做絮凝实验,挑选出实验效果好的药剂两至三种,分别再做上机实验,以观察其最终的出泥效果,据此确定最终药剂品种大量实验证明,聚合氯化铝对石油化工废水具有较高的絮凝效果。它不仅具有较高的除浊率,而且对原水的pH值影响不大。处理后的水色泽较好,可作为石化废水回收处理的絮凝剂。该方法处理的河水浊度去除和COD去除效果良好(浊度小于4mg/L,COD小于6mg/L)。与传统的硫酸铝絮凝剂相比,PAS的絮凝效果要好得多。温度的应用范围很广。PAS适用于饮用水、工业水和大部分废水的絮凝处理。用PAS处理河水,除浊除COD效果良好。

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      水处理药剂绿色化发展中,无毒、无害、易生物降解都是方向。最典型的绿色水处理药剂是近年来国内外开发的分散阻垢剂聚天冬氨酸(PASP)。PASP是合成的一种生物高分子。有良好的生物相溶性和可生物降解性。毒理学的研究揭示出聚天冬氨酸(PASP)无毒、无敏感或无突变的效果。目前高性能的药剂价格普遍偏高,可通过寻找价廉易得的原料研制出高性能产品,也可通过加强对复配技术的研究,即添加廉价辅助剂,减少药剂的实际用量,同时保持净水效能而达降低成本的目的阴离子絮凝剂,在水解过程中释放氨气。絮凝剂中酰胺基的水解比称为絮凝剂的水解度,即阴离子的程度。该絮凝剂使用不方便且性能差(加热水解必须导致絮凝剂的分子量和性能显着降低),自上世纪80年代以来很少使用。现代生产的絮凝剂有多种不同的阴离子产品,用户可根据需要选择合适的品种并通过实际测试,无需水解,溶解后即可使用。然而,由于习惯的原因,有些人仍然将絮凝剂的溶解过程称为水解。应该指出的是,水解的意义是加水分解的化学反应,絮凝剂与氨气析出的水解;溶解只是物理的,没有化学反应。两者的性质是不同的,不应混淆。目前,检测机构些技术人员对此并不了解,甚至按照以前的概念进行操作助凝剂的作用机理和分类,助凝剂是为了改善或强化混凝过程而投加的一些辅助药剂,其作用原理与具体用途有关,对于藻类过量繁殖的情况,可加入氧化剂进行预氧化提高混凝效果,也可加入有机高分子助凝剂,增加絮体密度,提高混凝沉淀效果;对于低温低浊水处理,由于其黏度大,两性离子聚丙烯酰胺絮体沉降性能差,造成混凝剂投加量增大,此时加入有机或无机高分子助凝剂增大絮体尺寸、增加絮体密度,提高沉速;对于碱度较低的原水,混凝过程会导致pH下降,不但影响混凝效果,而且会产生酸性水,不利于管网水质稳定,因此需要投加碱进行pH调整;对于有机类色度水,不但混凝剂投加量升高,而且沉降性能恶化,可加入一定量有机高分子助凝剂提高沉降性能,也可加入一定量的氧化剂破坏有机物对胶体的稳定作用。对于含铁、锰废水,氧化剂可使铁和锰的有机物络合物破坏,有利水中铁、锰和有机物的去除。

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      印染废水脱色研究十分活跃,根据处理方法不同可分为两大类,即生化法和物化法。物化法包括吸附、混凝、中和等,生化法包括活性污泥法、生物转盘等。实际水处理工程中常常是多种方法组合,以便取得合适的效果。本文将对吸附脱色和絮凝脱色作一综述。由于染料生产品种多,并朝着抗光解、抗氧化、抗生物氧化方向发展,从而使染料废水处理难度加大。染料废水处理难点:一是COD高,而BOD/COD值小,可生化性差;二是色度高,而成分复杂。三是水质水量不稳定,排放具有间歇性。印染废水的处理目标一般是COD的去除与脱色,但脱色问题难度更大。目前,印染废水的聚丙烯酰胺絮凝脱色技术,投资费用低,设备占地少,处理量大,是一种被普遍采用的脱色技术聚合氯化铝在被量化后,被几台绿色的计量泵抽入到原水里。接下来,被注入了聚合氯化铝的原水,由四根粗大的蓝色圆管,导入到4组露天的絮凝池里。絮凝池呈网格分布,约三四个篮球场大小。它的作用其实j是分离泥水,用的j是聚合氯化铝作为混凝剂。通过聚丙烯酰胺检测絮凝池里的高低不同的网格所产生的无数小湍流,水中的悬浮物和其他杂质,形成了星星点点的白色矾花,混杂着无数矾花的水,连续在几个絮凝池里翻滚后,矾花渐硕,再流入地势稍低的4组平流沉淀池。在末端,设置了多个长方形的水槽,水槽上,密布着无数个圆孔,用来收集沉淀池的清水,每过一段时间排泥车会从网格絮凝池和平流沉淀池边界位置上的铁轨缓缓滑过来,利用平流池里两岸底部的长长管道,将沉淀在池底的尘泥和杂质吸走。约1个半小时后,在平流池里流出了50-60米的水流,使网格絮凝池里产生的无数密实的矾花,渐渐与水分离,沉淀在离水面3米左右深的池底。之后,表层相对清澈的水,通过水槽上的圆孔,倾入水槽。这时,平流沉淀池里仍混杂着少量矾花和杂质的水流,在终端的出口处泻入地势更低的16个V形滤池,在这个滤池里,具有高吸附能力的活性炭里,能吸附并利用微生物降解经臭氧化的有机物,进而实现深度净化水质的目的。“和常规工艺相比,深度处理能进一步去除水中有机物,保证水质稳定性高纯无铁白色聚合氯化铝是近年来我国引进的净水絮凝剂中的高端产品。它具有颜色洁白,易溶易化,水溶液清澈透明等特点,正在被越来越多的行业接受和使用。高纯无铁白色聚合氯化铝在医药、化妆品、电子行业的优势是普通滚筒型聚铝所无法比拟的。近年来又取代硫酸铝被广泛应用于造纸施胶中阴离子絮凝剂。粗粒化法利用油水两相对聚结材料亲和力的不同来进行分离。含油废水通过粗粒化材料时,其中细小的油滴聚结成较大的油粒,从而加大上浮速度,属二级处理。粗粒化法是将材料填充于粗粒化装置中,当废水通过时可以去除其中的分散油。该技术关键是粗粒化材料,材料的形状主要有纤维状和颗粒。常用的亲水性材料是在聚酰胺、聚乙烯醇、维尼纶等纤维内引入酸基(磺酸基、磷酸基等)和盐类,亲油性材料主要有蜡状球,聚烯系或聚苯乙烯系球体或发泡体,聚氨酯发泡体等,有学者认为其接粉状聚丙烯酰胺触角小于7°为好。通过污水在粗粒化前后油珠粒径分布的变化来判定除油效果及工艺可行性,主要评价指标为油的去除率及出水含油。粗粒化法无需外加化学试剂,无二次污染,设备占地面积小,基建费用较低。但用此法处理含油废水要求进口浓度较低,因此进入设备前的含油废水必须经预处理,否则出水油浓度较高(一般高于10mg/L),常需再进行深度处理含油废水目前广泛使用的方法是絮凝沉淀法,也就是向水中加入絮凝剂。单独使用无机絮凝剂,存在加药量大,水中生成沉淀较多,易产生大量污泥和浮渣,且对加药设备、管线的防腐有较高要求等缺点,已经很难满足水处理的要求。阳离子有机絮凝剂不仅克服无机絮凝剂的这些缺点,而且在强化絮凝除去难生物降解有机污染物方面表现出了巨大的优势和应用前景,具有很好的环境和经济效益洗煤专用聚丙烯酰胺,比一般的聚丙烯酰胺效果要好几倍,在洗煤压滤,或者在排出来的地下水来说效果十分明显,它的反应时间也就是5秒左右就可以看到沉淀的效果,所以说好多煤矿选择了洗煤专用絮凝剂的原因。

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